PCB de control industrial FR4 xapat en or 26 capes avellana

Una PCB de control industrial és una placa de circuit imprès que s'utilitza en sistemes de control industrial per controlar i controlar diversos paràmetres com ara la temperatura, la humitat, la pressió, la velocitat i altres variables de procés. Aquests PCB solen ser resistents i dissenyats per suportar entorns industrials durs, com els que es troben a les plantes de fabricació, plantes químiques i maquinària industrial. Els PCB de control industrial normalment incorporen components com microprocessadors, controladors lògics programables (PLC), sensors i actuadors que ajuden a controlar i optimitzar diversos processos. També poden incloure interfícies de comunicació com Ethernet, CAN o RS-232 per a l'intercanvi de dades amb altres equips. Per garantir una alta fiabilitat i un funcionament continu, els PCB de control industrial se sotmeten a proves rigoroses i mesures de control de qualitat durant el seu procés de disseny i fabricació. També han de complir amb els estàndards de la indústria com UL, CE i RoHS, entre d'altres.

El PCB de capes altes és una placa de circuit imprès amb múltiples capes de rastres de coure i components elèctrics incrustats entre ells. Normalment tenen més de 6 capes i poden arribar a 50 o més, depenent de la complexitat del disseny del circuit. Els PCB de capes altes són útils quan es dissenyen dispositius compactes que requereixen un gran nombre de components. Ajuden a optimitzar la disposició de la placa de circuit encaminant pistes i connexions complexes a través de múltiples capes. Això es tradueix en un disseny més compacte i eficient que estalvia espai a la pissarra. Aquestes plaques s'utilitzen normalment en aplicacions electròniques de gamma alta, com ara les indústries aeroespacial, de defensa i de telecomunicacions. Requereixen tècniques de fabricació avançades, com ara la perforació làser i l'encaminament d'impedància controlada, per garantir una alta precisió i fiabilitat. A causa de la seva complexitat, dissenyar i fabricar PCB de capes altes pot ser més car i consumir més temps que els PCB estàndard. A més, com més capes tingui un PCB, més probabilitat d'errors durant el disseny i la fabricació. Com a resultat, els PCB de capes altes requereixen proves exhaustives i mesures de control de qualitat per garantir la seva funcionalitat i fiabilitat.

Avellanar un PCB es refereix al procés de perforar un forat al tauler i després utilitzar una broca de diàmetre més gran per crear un rebaix cònic al voltant del forat. Això es fa sovint quan el cap d'un cargol o cargol ha d'estar a ras de la superfície del PCB. L'avellanatge es fa normalment durant l'etapa de perforació de la fabricació de PCB, després que s'hagin gravat les capes de coure i abans que el tauler hagi passat pel procés d'impressió de màscara de soldadura i serigrafia. La mida i la forma del forat avellanat dependran del cargol o cargol que s'utilitzi i del gruix i el material de la PCB. És important assegurar-se que la profunditat i el diàmetre de l'avellanador siguin adequats per evitar danyar els components o rastres del PCB. Avellanar un PCB pot ser una tècnica útil a l'hora de dissenyar productes que requereixen una superfície neta i plana. Permet que els cargols i els cargols s'assentin al ras del tauler, creant un aspecte estètic més agradable i evitant que s'enganxin o danyin els elements de subjecció que sobresurten.