Plaques de circuits múltiples centrals TG150 de 8 capes

Introduïm alguns coneixements sobre el gruix del coure de la PCB.

Làmina de coure com a cos conductor de PCB, fàcil adherència a la capa d'aïllament, patró de circuit de forma de corrosió. El gruix de la làmina de coure s'expressa en oz (oz), 1 oz = 1,4 mil, i el gruix mitjà de la làmina de coure s'expressa en pes per unitat de superfície mitjançant la fórmula: 1 oz = 28,35 g / FT2 (FT2 són peus quadrats, 1 peu quadrat = 0,09290304㎡).
Gruix habitual de làmina de coure per a PCB internacional: 17,5 µm, 35 µm, 50 µm, 70 µm. Generalment, els clients no fan comentaris especials a l'hora de fabricar PCB. El gruix de coure de cares simples i dobles és generalment de 35 µm, és a dir, 1 amperatge de coure. Per descomptat, algunes de les plaques més específiques utilitzaran 3 OZ, 4 OZ, 5 OZ... 8 OZ, etc., segons els requisits del producte per triar el gruix de coure adequat.

El gruix general del coure de les plaques de circuit imprès (PCB) d'una i dues cares és d'uns 35 µm, i l'altre gruix de coure és de 50 µm i 70 µm. El gruix superficial de coure de la placa multicapa és generalment de 35 µm, i el gruix interior de coure és de 17,5 µm. L'ús del gruix de coure de la placa de circuit imprès depèn principalment de l'ús de la PCB i del voltatge del senyal, la mida del corrent, i el 70% de la placa de circuit imprès utilitza una làmina de coure de 35-35 µm de gruix. Per descomptat, per a plaques de circuit imprès que el corrent sigui massa gran, també s'utilitzaran gruixos de coure de 70 µm, 105 µm, 140 µm (molt pocs).
L'ús de la placa PCB és diferent, i el gruix del coure també és diferent. Igual que amb els productes de consum i de comunicacions habituals, s'utilitzen 0,5 oz, 1 oz, 2 oz; per a la majoria de productes de corrent elevat, com ara productes d'alt voltatge, fonts d'alimentació i altres productes, generalment s'utilitzen productes de coure de 3 oz o més de gruix.

El procés de laminació de plaques de circuits és generalment el següent:

1. Preparació: Prepareu la màquina de laminar i els materials necessaris (incloses les plaques de circuits i les làmines de coure que s'han de laminar, les plaques de premsat, etc.).

2. Tractament de neteja: Netegeu i desoxideu la superfície de la placa de circuit i la làmina de coure que s'ha de premsar per garantir un bon rendiment de soldadura i unió.

3. Laminació: lamineu la làmina de coure i la placa de circuit segons els requisits, normalment s'apilen alternativament una capa de placa de circuit i una capa de làmina de coure, i finalment s'obté una placa de circuit multicapa.

4. Posicionament i premsat: col·loqueu la placa de circuit laminat a la premsadora i premeu la placa de circuit multicapa posicionant la placa de premsat.

5. Procés de premsat: Sota un temps i una pressió predeterminats, la placa de circuit i la làmina de coure es pressionen juntes mitjançant una premsadora de manera que quedin fermament unides.

6. Tractament de refrigeració: Col·loqueu la placa de circuit premsada a la plataforma de refrigeració per al tractament de refrigeració, de manera que pugui assolir un estat de temperatura i pressió estable.

7. Processament posterior: afegiu conservants a la superfície de la placa de circuit, realitzeu processaments posteriors com ara perforació, inserció de pins, etc., per completar tot el procés de producció de la placa de circuit.